انواع شستی‌های اعلام حریق

شستي‌های اعلام حريق که با شكسته شدن شيشه‌های آن يا تلق‌های قابل انعطاف فعال می‌شوند ودرمدت ٢ ثانيه آژيرها را به صدا درمی‌آورند، خيلی راحت توسط شخص انجام می‌پذيرد. نوع شيشه انتخابی
نبايستی آسيبی به دست وارد نمايد.

محل مناسب جهت نصب شستی :

• درمسيرتمامی خروجی‌ها، پله‌ها که به مكان امن بازمی‌شوند.
• حداکثرفاصله برای رسيدن به شستي از٣٠ مشتربيشترنباشد.
• شستی‌ها معمولاً درارتفاع ۴/١ متری ازکف تمام شده نصب مي‌گردند.
• شستی‌ها بايد به صورت روکاريا نيمه توکارومتضاد با رنگ محل (قرمز) به طوري كه ازفاصله دورقابل مشاهده باشد، نصب گردد.
• شستی‌ها را می‌توان دريك زون مستقل قرارداد و همچنين می‌توان درمدارهمان طبقه قرار داد.
• نحوه عملكرد کليه شستی‌ها يكسان بوده مگر اینکه تصرف خاصی باشد که عملكرد آن متفاوت باشد.
  

  ٢ . وسايل هشداردهنده

  جهت آگاهی متصرفين ساختمان‌ها ازوقوع حريق، تجهيزات هشداردهنده حريق دربخش‌های مختلف بنا نصب می‌شود که به دوشكل سمعي وبصری می‌باشند.

  الف . وسايل سمعي (آژيرها و زنگ‌ها)

انواع آژيرها و زنگ‌ها :

وسايل سمعي بايد مشخصات زيررا داشته باشد:
1. رديف فرآانس : ۵٠٠ تا ١٠٠٠ هرتز باشد.
2. حداقل سطح صوت : ۶۵ دسيبل يا ۵ دسيبل بيشتراز حداکثر همهمه موجود درفضا باشد.
3. دراتاق‌های خواب درمحل تختخواب حداقل ٧۵ دسيبل صوت ايجاد نمايد.

انواع وسايل هشداردهنده سمعي

١ . بيزربا صدای ضعيف
جهت آگاهی ازوجود نقص درسيستم و يا قطع مدار وباز شدن کاشف‌ها اين صدا ازدرون تابل کنترل مرکزی
حريق شنيده می‌شود.

2. زنگ با صدای متوسط

3.سيرن يا آژير

۴ .آژيرالكترونيكي : با تنوع زياد درسطح صوت وفرآانس وتن صدا.

انتخاب يكی ازچند نوع هشداردهنده‌های فوق بستگی به عوامل زير دارد:

١)  صدای هشداردهنده بايد بالاترازهمهمه موجود درفضا و کاملاً قابل شنيدن باشد.
٢) تن صدای هشداردهنده‌های اعلام حريق بايد متمايزازصدای ديگروسايل هشداری باشد.
٣) نوع هشداردهنده بايد متناسب با فضا ومتصرفان درنظرگرفته شود.
۴) سرو صدای هشداردهنده بايد متناسب با موقعيت کاربری وقابل شنيدن باشد.
۵) آژيرها بايستی حداقل دردومداربرنامه ريزی گردد که درصورت بروزاشكال دريك مدار، مدار دومی آماده بكارباشد.
۶) نبايستی آژيرها را داخل اتاق‌ها نصب نمود.

وسايل هشداردهنده بصری وکاربرد آن‌ها : (چراغ‌های نشانگر و چراغ‌های چشمك زن)

١) درفضاهايی که صدای بلند زنگ موجب ناراحتی شديد افراد خواهد شد يا افراد ناشنوا حضور يا تردد دارند لازم است هشداردهنده بصری مناسب نصب گردد.

٢) چراغ‌های نشانگر براي يافتن سريع مكان حريق زده.

٣) برای پيدا کردن سريع مكان حريق زده وکاهش تعداد زون‌ها ZONES ازچراغ‌های نشانگربا نصب
در بالای درب ورودی مكان استفاده مي‌شود.

نوع عملكرد وسايل هشداردهنده سمعي وبصري حريق
١. هشدارعمومي: دراين حالت کليه آژيرهای موجود درساختمان همزمان به صدادرمی‌آيند.
٢. هشدارمنطقه‌ای: دراين حالت آژيرفقط درمنطقه حريق زده به صدادرمی‌آيد.
٣. هشدارمرحله‌ای: دراين حالت سيستم هشداردهنده ابتدا درمحل تجمع افراد مسئول به مدت معين
(حداکثردودقيقه ) وسپس کليه قسمت‌ها به صدادرمی‌آيد.

برای افزایش عمر سیستم اعلام حریق و اطمینان از رفع به موقع هرگونه نقص، بازدید دوره‌ای سیستم اعلام حریق و خدمات سرویس و نگهداری آن‌ها بسیار ضروری است. سیستمی که نگهداری نشود، نمی‌تواند از جان و مال اشخاص محافظت کند. سرویس و نگهداری منظم بسته به ارزیابی خطر آتش سوزی  باید حداقل دو الی سه بار در سال یا هر سه ماه یکبار انجام شود. شرکت آتریا ایمن کار با داشتن پرسنلی مجرب و حرفه‌ای و با بالاترین استانداردهای ممکن آموزش دیده اند و می توانند مطابق با قوانین و مقررات سیستم شما را سرویس کنند. مهندسین ما در مورد تمام سیستم‌های اعلام حریق و بیشترین آدرس پذیری پروتکل‌های سیستم آموزش‌های لازم را دیده‌اند و هر مهندس طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی و جایگزین و همچنین تجهیزات برنامه نویسی و تشخیصی را برای اطمینان از دریافت بهترین خدمات ممکن با بهترین قیمت ممکن حمل می‌کند. در ادامه به تشریح مواردی که در هر مراحل از سرویس و نگهداری سیستم‌های کشف و اعلان حریق باید مورد توجه قرار گیرد، بیان شده است:

آزمايش هفتگی :

چند کاشف وشستی را آزمايش کنيد
اتصالات باتری وکارآن را آزمايش کنيد
سيستم هشداردهنده ( آژيرها وزنگ‌ها) را آزمايش کنيد
ثبت نتايج و پيگيری جهت رفع اشكالات موجود

آزمايش ماهانه:

– ازآماده به كاربودن دستگاه مرکزی اطمينان حاصل نمائيد
– کليه نشانگرها آماده به كار باشند
– باطری‌ها آماده باشند
– کليه دتكتورهای حرارتی، دودی، شعله‍ای آماده به كارباشند
– کليه شستی‌ها وسيستم‌های هشداردهنده آماده به كارباشند
– منابع تغذيه اعم ازبرق شهر و باطری‌ها آماده به كارباشند

آزمايش فصلی:

– بررسی موارد ثبت شده سيستم واقدام درجهت رفع آن‌ها
– آزمايش چند کاشف بطورانتخابی
– آزمايش اجزای منبع تغذيه
– آزمايش چند آژير به طورانتخابی آزمايش دستگاه مرکزی اعلام حريق
– آزمايش و بررسی کليه اتصالات ( کابل‌ها و سيم‌ها) درجعبه تقسيم

آزمایش‌های شش ماهه:

– کليه فيوزهای داخل دستگاه مرکزي سالم باشند
– باطری‌های قابل شارژ آماده به كارباشد
– کليه نشانگرها سالم وآماده به كارباشند
– تعدادی از دتكتورهای دودی، حرارتی، شعله‌ای آزمايش و ازآماده به كاربودن آن‌ها اطمينان حاصل نمائيد
– تعدادی از شستی‌های اعلام حريق آزمايش و آماده به كارباشند

آزمايش سالانه :

– کل سيستم‌های هشداردهنده (سمعی وبصری) آزمايش و آماده به كارباشند
– منابع تغذيه دستگاه مرکزی آماده به كارباشند
– کليه چراغ‌ها ونشانگرها آزمايش وآماده به كارباشند
– تعدادی ازدتكتورهای دودی کاليبره شده وازآماده به كاربودن آن‌ها اطمينان حاصل نمائيد
– باطری‌ها به مدت دوساعت تخليه وسپس شارژمجدد شود
– باطری‌ها حداکثربعد از چهارسال تعويض شوند

آزمايش‌های پنج ساله :

– دوکاشف حرارتی ثابت را بازکرده، جهت آزمايش کلی به کارخانه ارسال شود ودوکاشف جايگزين نمايند، درصورت وجود مشكل پس ازآزمايش، کليه کاشف‌های حرارتی را بايستی تعويض نمايند
– بررسی تاريخ نصب سيستم
– بررسی تاريخ آخرين آزمايش کاشف‌های حرارتی

کپسول آتش نشانی یکی از بهترین و کارآمدترین تجهیزات اطفاء حریق دستی در ساختمان­‌های اداری، تجاری، مسکونی، بیمارستان­‌ها، سوله­‌ها، کارگاه‌­ها و از مهم­ترین عوامل اطفاء حریق در پروژه­‌ها است. کپسول آتش‌نشانی یکی از تجهیزات آتش نشانی مفید و موثر برای کنترل حریق در اوایل آتش‌سوزی هستند و می­‌توانند در کاهش حرارت محیط، کاهش دود و جلوگیری از آتش سوزی به شما  کمک کرده و موثر باشند. تعمیرات و نگهداری سیستم‌های آتش‌نشانی شامل بررسی کپسول­‌های آتش نشانی نیز می‌­باشد. تمامی خاموش کننده­‌ها اعم از انواع مختلف آن مثل کپسول آتش نشانی پودری  Powder Fire Extinguisher، کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن یا CO2 Fire Extinguisher ، فوم، گاز و مایع باید دارای یک سری ویژگی­‌های مشترک باشند تا بتوان از آن­ها برای اطفاء حریق استفاده نمود. یکی از این ویژگی­‌ها فشار داخل محفظه می­‌باشد که باید حدود atm ۷ یا psi ۱۰۰ باشد، علاوه بر این باید برد پرتاب حداقل بین دو تا هفت متر باشد تا از نزدیکی بیش از حد به آتش هنگام عملیات اطفاء حریق جلوگیری شود. انواع کپسول‌ آتش نشانی دارای درصد راندمان هستند. راندمان در خاموش کننده‌­ها به مقدار باقی مانده از مواد داخل محفظه پس از استفاده از دستگاه می­‌باشد. پانزده درصد از مواد درون محفظه کپسول آتش نشانی پودری Powder Fire Extinguisher و پنج درصد از مواد داخل محفظه سایر کپسول‌ آتش نشانی Fire Extinguisher ، تخلیه نشده و درون محفظه باقی می‌مانند.

سرعت و زمان تخلیه کپسول‌ آتش نشانی  Fire Extinguisher نیز دارای استاندارد جهانی می‌باشد، زمان تخلیه کپسول ها نباید کوتاه باشد و فردی که از کپسول استفاده می‌کند، باید زمان کافی برای اطفاء کامل حریق داشته باشد؛ هرچه این زمان کمتر باشد امکان برگشت شعله های آتش بیشتر است.

با توجه به حساسیت کپسول‌های آتش نشانی و لزوم اطمینان از سلامت آن‌ها بسیار مهم است که بطور سالیانه مورد تست سلامت و همچنین شارژ سالیانه قرار بگیرند، کلیه امور مربوط به شارژ کپسول‌های آتش‌نشانی باید بطور متناوب در زمان‌های مشخص توسط متخصصین مورد بازبینی قرار گرفته شود تا از سلامت کلیه اجزای کپسول اطمینان حاصل شود. آتریا ایمن کار با داشتن دانش روز، نیروهای باتجربه و دستگاه‌های مجهز در زمینه شارژ کپسول آتش نشانی برای شرکت‌ها، کارخانجات، تالارها، پمپ بنزین‌ها، مکان‌های تجاری، اداری، مسکونی و … فعالیت می‌نماید. این خدمات شارژ شامل موارد زیر است :

شارژ کپسول آتش نشانی آب و گاز

شارژ کپسول آتش نشانی پودر و گاز

شارژ کپسول آتش نشانی کربن دی اکسید Co2

لزوم شارژ کپسول های آتش نشانی

از مشتریان عزیزی که قصد شارژ انواع خاموش کننده‌های دستی و کپسول‌های آتش نشانی خود را دارند تقاضا می‌گردد تا به نکاتی در خصوص شارژ کپسول آتش نشانی توجه نمایند:
– براساس ابلاغیه اتحادیه در صورت استاندارد نبودن پودر موجود در کپسول و یا تخریب آن، این پودر باید تعویض گردد.
– دقت داشته باشید تا شارژ کپسول‌ها توسط شرکت ثبت شده با اساسنامه و روزنامه رسمی صورت پذیرد.
– از شرکت‌های مشاوره مورد تایید آتش نشانی مشاوره بگیرید تا به مشکل برنخورید و با بالاترین کیفیت خدمات دریافت نمایید.
– آیا می‌دانید کپسول آتش نشانی باید به صورت سالیانه سرویس کامل شود.
– کپسول باز شود، سرویس شود، درصورت نیاز پودر خشک آن تعویض شود، گاز مجدد پر، شناسنامه و فاکتور رسمی با مهر امضاء تحویل مشتری گردد.
– بازدید کارگاه شارژ توسط مشتریان از واجبات است، و نباید از همکاران فاقد کارگاه برای شارژ کپسول آتش نشانی مراجعه کنند.

شارژ خاموش کننده آتش نشانی

شارژ گاز FM200
بر خلاف کپسول‌های آتش نشانی یا خاموش کننده‌های دستی، سیستم‌های اطفاء حریق اتوماتیک گازی برای شارژ پیچیدگی‌ها و استانداردهای متفاوتی را دارا هستند، در سیستم‌هایی که مخصوص اطفاء حریق اتوماتیک است با توجه به فشار بالای باری (فشار بالای 45 بار ) آن‌ها، در صورتی که این سیلندرها نیاز به شارژ داشته باشند باید حتما توسط یک شرکت معتبر و با امکانات به روز این کار صورت بپذیرد، در حال حاضر در ایران بیشتر امکانی که به سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک مجهز شده اند از گاز FM200 (hfc227ea) استفاده کرده اند.
شیرهایی که برای سیستم اطفاء حریق اتوماتیک FM200 استفاده می‌شود 2 مدل هستند که به اصطلاح  Low Perssure و High Perssure هستند.در شیرهای با فشار پایین گاز FM200 با فشار 25 بار و در شیرهای با فشار بالا این فشار عموما 42 یا 75 بار خواهد بود.
پس مشخص است که با توجه به خاص بودن این شیرها و همچنین فشار بالای این گاز، کلیه امور مرتبط با شارژ گاز FM200 باید توسط تیم متخصص و مجهز آتریا ایمن کار انجام ­‌شود. با توجه به نوع اتصالات فیزیکی سیلندرهای سیستم اطفاء حریق اتوماتیک، در صورت نیاز کارفرمایان محترم، این امکان وجود دارد کلیه مراحل باز کردن سیلندر، شارژ گاز FM200 و اتصال مجدد سیلندرهای شارژ، توسط کارشناسان این شرکت صورت پذیرد.

شارژ کپسول آتش نشانی CO2
یکی از متداول ترین و رایج ترین نوع خاموش کننده‌های آتش نشانی، شارژ کپسول آتش نشانی CO2 است، دی اکسید کربن، گازی است بی‌رنگ، بی بو و غیر قابل اشتعال و سبک‌تر از هوا با چگالی 5/1 است. این گاز به این صورت است که در ابتدا یک لایه سنگین از گاز دی اکسید کربن بر روی حریق ایجاد می‌کند تا اکسیژن به حریق نرسد، سپس اکسیژن حریق را کاهش می‌دهد تا حریق خفه شود و در مرحله آخر با خاصیت خنک کنندگی گاز دی اکسید کربن حریق را سرد می‌کند.
یکی از خاصیت‌های خاموش کننده‌های CO2 این است که هیچ آسیبی به مواد موجود در معرض حریق نمی‌رساند، همچنین این گاز به علت خاصیت غیر رسانایی که دارد می‌توان برای تجهیزات الکتریکال استفاده کرد. البته باید در نظر داشت با توجه به خاصیت خنک بودن این گاز نباید بر روی تجهیزات الکتریکی داغ پاشیده شود. با توجه به تحت فشار بودن این گاز (800 الی 900 PSI ) در وزن‌های 1 الی 68 کیلوگرمی تولید می‌شود، همچنین این نوع گاز در سیستم‌های اطفاء حریق اتوماتیک که مخصوص تجهیزات الکتریکال مانند اتاق‌های برق است نیز استفاده می‌شود.
همچنین لازم به ذکر است با توجه به فشار کاری کپسول‌های CO2 که بین 160 الی 250 می‌باشد، شارژ این خاموش کننده‌ها باید با دستگاه‌های مخصوص انجام شود. در زمان شارژ حتما توصیه می‌شود که کلیه تجهیزات این نوع از خاموش کننده‌ها بررسی شود تا در زمان نیاز مشکلی برای استفاده بوجود نیاید.

شارژ کپسول آتش نشانی آب و گاز
این نوع از کپسول‌های آتش نشانی از انواع متداول خاموش کننده‌هایی می‌باشند که برای مواد سوختی‌ای مانند کاغذ و چوب مورد استفاده قرار می‌گیرند، با توجه به این موضوع که مواد داخل این نوع از خاموش کننده‌ها، آب و عامل فشار آن گاز ازت یا CO2 می‌باشد بسیار شبیه به کپسول آتش نشانی پودر و گاز می‌باشد.
این نوع از خاموش کننده‌ها ترکیبی از آب و گاز دی اکسید کربن می‌باشد که گاز دی اکسید کربن با توجه به قدرت خاموش کنندگی در زمان تخلیه آب قدرت خاموش کنندگی بیشتری را به آب می‌دهد. باید توجه داشت که از این نوع خاموش کننده به هیچ وجه نباید برای حریق‌هایی که شامل تجهیزات الکتریکال است استفاده شود.
قدرت پاشش این خاموش کننده‌ها بطور معمول 4 متر می‌باشد، کپسول آتش نشانی آب وگاز در وزن‌های 50،25،12،10،8،6،4 لیتری تولید می‌شود. با توجه به خاصیت خورندگی آب و همچنین زنگ زدگی فلز، جداره داخلی کلیه انواع این خاموش کننده‌ها باید بوسیله رنگ‌های ضد زنگ زدگی و یا همان اپوکسی رنگ شود تا از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری شود.
لازم به ذکر است که شارژ خاموش کننده آب و گاز به مانند دیگر انواع خاموش کننده‌ها هر ساله انجام شود و هر 3 سال یکبار بدنه این نوع از خاموش کننده‌ها تحت تست هیدرو استاتیک قرار گیرد.

شارژ کپسول آتش نشانی پودر و گاز
کپسول آتش نشانی پودر و گاز بر اساس نوع پودر داخلی در 3 نوع D و BC و ABC تقسیم می‌شوند پودر نوع BC برای کلاس‌های حریق B، برای انواع مواد قابل اشتعال مانند سوخت‌های فسیلی نفت و گازوئیل کلاس ABC برای حریق‌های نوع کاغذ، پنبه، چوب ،لاستیک، پلاستیک استفاده می‌شود. پودر D برای کلاس‌های حریق A+B+C استفاده می‌شود. شارژ کپسول آتش نشانی پودر و گاز به مانند دیگر کپسول‌های باید با نهایت دقت انجام شود. در زیر به مراحل شارژ کپسول‌های پودر و گاز اشاره شده است:

• تخلیه عملیاتی پودر
• وزن کردن کپسول خالی
• پر کردن پودر بر اساس حجم کپسول
• یازدید، تست و سرویس کامل اجزای شیر شامل : سوزن، فنر، واشر و اتصالات میلاب
• باز کردن و تمیز کاری و بررسی صحت عملکرد مانومتر (درجه ) با استفاده از دستگاه فشار
• نصب برچسب شارژ بر روی میلاب
• تعویض اورینگ گلویی شیر
• بستن شیر با زاویه مناسب
• پر کردن گاز ازت با استفاده از دستگاه شارژ استاندارد
• تست نشتی در درون استخر آب

نکات ایمنی

• اگر حتی یک بار پس از شارژ از کپسول استفاده کردید، باید مجددا آن را شارژ کنید. به هیچ وجه این مورد را دست کم نگیرید چرا که با کاهش مواد درون محفظه زمان تخلیه آن نیز کاهش می یابد، همچنین با کاهش مواد داخل محفظه قدرت و شدت پرتاب مواد نیز کاهش می یابد که این موضوع میتواند در هنگام بروز حوادث مشکل آفرین باشد.
• پلمپ روی شیر ضامن باید به راحتی باز شود. پلمپ حتما باید بررسی شود، در صورتی که پلمپ روی محصول باز شده باشد باید در مورد آن کپسول تحقیق شود تا مورد استفاده قرارنگرفته باشد.
• در صورتی که خاموش کننده دارای زنگ زدگی، لک و ترک در قسمت‌های جوشکاری یا روی بدنه داشت باید حتما هنگام سرویس یا شارژ نسبت به رفع آن اقدام شود.
• توجه داشته باشید که پس از شارژ،‌ کپسول باید وزن شود و مقدار آن با وزن استاندارد جهانی برابر باشد. هنگام تحویل کپسول باید یک برچسب که نحوه استفاده از دستگاه را شرح می‌دهد، روکش پلاستیکی دور محفظه و یک برچسب که تاریخ دقیق آخرین شارژ و تاریخ شارژ بعدی را نمایش می‌دهد به آن متصل باشد.